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電線電纜生産過程質量控制檢驗

[ 時間:2017-06-13 點擊:684 ]

    檢驗按相關标準的理解是:通過運用觀察和判斷,适當的結合測量,試驗所進行的綜合性評價。檢驗的目的是為了滿足客戶對産品質量的期望值,任何一個過程策劃都應該是圍繞客戶而進行的。在質量管理體系中應用過程方法時,強調四個方面的重要性,1.理解和滿足要求,2.需要從增值的角度考慮過程,3.獲得過程績效和有效性的結果,4.在客觀測量的基礎上,持續改進過程。可見過程控制是多麼重要。特别對于電線電纜制造過程控制,發現問題越及時越好,因為制造流程是疊加的,到成品發現再處理,解決難度相當大,也會給企業造成不必要的損失。   

    電線電纜生産過程質量檢驗是按照生産計劃單,工藝指導書和操作規程的要求進行驗證檢驗的,檢驗的形式多種多樣,按生産過程分類的産品過程檢驗,即首件檢驗,巡回檢驗,完工檢驗。

一、首件檢驗

    首件檢驗是十分重要的,因為在開始時能夠發現問題,解決問題,制定預防措施,防止批量不合格,起到十分關鍵的作用。例某工人早上開擠出機,加溫的溫度達到了,就開始生産。那麼這時就屬于首件檢驗,檢驗擠塑機溫度是不是已經達到規定溫度,可從排出的料的光澤度,有無膠粒,不塑化顆粒等,若有,說明保溫時間不夠,此時開機,勢必會造成質量問題的産生。當發現不合品時,應加以分析,制定預防措施。對于首件檢驗,可導入自檢、互檢、專檢,那麼對于上述三種檢驗,我認為自檢就是操作工檢驗比專檢發現隐患的幾率高,車間生産機台多,不可能每台開機專檢都在,這時,自檢應發揮其崗位的重要性,這也是避免不合品流入下道工序的關口。但往往事實相反,檢驗都依賴于專檢人員身上,這也是一種觀念的不良,質量是需要全員參與的,不是那個人的義務,是大家的責任,質量的提高是建立在對标準的理解程度和應用的靈活性的基礎之上,每個人都能是質檢員,轉變觀念,問題就會迎刃而解。

二、巡回檢驗

    巡回檢驗是質檢員對車間過程的全數檢驗,認為可對重要工序,材料加強頻率的檢驗,問題的發生都在一瞬間。實例:甲工人在做絞線正常生産時,檢驗員測量導體外徑發現外徑縮小,那麼這時檢驗員應該對工藝規程等熟記在心,發揮的時刻到了。外徑變小,造成電阻超标,就應該讓工人停下來,檢查是由于單絲直徑小,還是設備造成的,因為首件檢驗符合要求。找出原因,進行分類統計,改進。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規定,檢查執行情況,如果巡回檢驗不及時,也會造成批量不合格。

三、完工檢驗

    完工檢驗是對一件半成品結束的一種檢驗形式,驗證其是不是符合要求規定,例:機台生産一盤10千伏架空線,那麼完工檢驗,首先要看端頭導體根數,絕緣厚度、最薄點、平均厚度,光潔度。通過測量加目測來分析質量的情況。

     質量是一個永恒的話題,作為質量人員,我們要考慮的是如何改進,通過運用全面質量管理方法,不斷提高企業自身獨特的質量控制方法。質量意識,需要全體員工的執行,重視全員參與。加強過程控制,不斷達到客戶滿意,實現企業健康向上發展的目标。

 


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